صفحه اصلی / محصولات / ابزار ماشین اره دایره ای با سرعت بالا / ابزار ماشین اره دایره ای با سرعت بالا
ابزار ماشین اره دایره ای با سرعت بالا سازنده
سری SZ

ابزار ماشین اره دایره ای با سرعت بالا

ابزار ماشین اره دایره ای با سرعت بالا
پارامترهای فنی
با ما تماس بگیرید
درباره ما
ژجیانگ JINGWEITE شرکت ماشین ابزار، محدود.
ژجیانگ Jingweite Machine Tool Co.,Ltd.

ماشین ابزار Zhejiang Jingweite شرکتی است که صنعت و تجارت را ادغام می کند و بر طراحی و ساخت راه حل هایی برای صنعت برش و فرآوری فلز تمرکز دارد. اعضای اصلی تیم مدیریت بیش از دهه ها تجربه در این صنعت دارند و از تجربیات نظری و عملی غنی برخوردارند. همچنین تیمی از متخصصان با تجربه غنی در تحقیقات پایه، طراحی و کاربرد، تولید فرآیند، اتوماسیون صنعتی، بازرسی و آزمایش در زمینه تجهیزات برش را گردآوری و پرورش داده است. تیم مرکز تحقیق و توسعه فعالانه نوآوری و مشارکت استراتژیک بلندمدت با دانشگاه های معروف داخلی و کارشناسان فنی پیشرفته از ژاپن و آلمان برقرار می کند. 21 اختراع اختراع و 72 اختراع مدل کاربردی را به دست آورده است. این شرکت به عنوان یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته رتبه بندی شده است. این تنها واحدی است که به طور ویژه برای مشارکت در تدوین استانداردهای صنعت دعوت شده است و جایزه مشارکت برجسته را دریافت کرد. این شرکت عمدتاً به بسیاری از کشورها صادر می کند و مشتریان تعاونی آن شامل بسیاری از شرکت های Fortune 500 هستند و به یک تامین کننده مهم در آهنگری، بلبرینگ و سایر صنایع تبدیل شده است.

گواهی افتخاری
گواهی
آخرین به روز رسانی ها
چه خبر
صنعت دانش

تیغه های اره معمولاً چقدر دوام می آورند و تعویض آنها چقدر آسان است؟
به طور معمول، تیغه های اره می توانند از چندین هفته تا چند ماه در مصارف صنعتی سنگین دوام بیاورند. به عنوان مثال، در کاربردهای برش فولاد ضد زنگ، تیغه ها ممکن است به دلیل سختی مواد و گرمای تولید شده در حین برش، بیشتر به تعویض نیاز داشته باشند.
تعمیر و نگهداری منظم و تنظیم مناسب دستگاه می تواند به افزایش عمر تیغه با اطمینان از شرایط بهینه برش کمک کند.
ماشین های اره مدور مدرن با سرعت بالا با ویژگی های کاربر پسند طراحی شده اند تا تعویض تیغه را به طور موثر تسهیل کنند:
مکانیسم های تغییر سریع: بسیاری ابزارهای ماشین اره گرد با سرعت بالا مجهز به سیستم هایی هستند که امکان تعویض سریع تیغه ها را فراهم می کند و زمان خرابی را کاهش می دهد.
تعویض تیغه بدون ابزار: برخی از ماشین ها از سیستم های بدون ابزار استفاده می کنند که می توان تیغه ها را بدون نیاز به تنظیمات دستی گسترده تعویض کرد.
دستورالعمل‌ها و پشتیبانی واضح: تولیدکنندگان دستورالعمل‌های واضحی ارائه می‌کنند و اغلب آموزش یا پشتیبانی ارائه می‌دهند تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها می‌توانند تیغه‌ها را به طور ایمن و کارآمد تغییر دهند.
عوامل موثر بر جایگزینی:
مهارت اپراتور: آموزش صحیح در تکنیک های تعویض تیغه می تواند خطاها را به حداقل برساند و عمر طولانی تر تیغه را تضمین کند.
روش های نگهداری: تمیز کردن منظم دستگاه، بررسی و تنظیم کشش تیغه، و استفاده از روان کننده های برش مناسب، همگی به طولانی شدن عمر تیغه کمک می کنند.
طراحی ماشین: برخی از ماشین‌ها ممکن است ویژگی‌هایی داشته باشند که عملکرد و طول عمر تیغه را بهینه می‌کنند، مانند سیستم‌های خنک‌کننده پیشرفته یا مکانیسم‌های کاهش لرزش.

دستگاه تا چه اندازه با محیط های مختلف تولید و گردش کار سازگار است؟
انعطاف پذیری در قابلیت های برش: توانایی دستگاه برای برش مواد مختلف (مانند فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ) و ضخامت های مختلف بسیار مهم است. ماشین‌هایی که می‌توانند طیف وسیعی از پارامترهای برش (سرعت، نرخ تغذیه، گزینه‌های تیغه) را در خود جای دهند، با نیازهای مختلف تولید سازگارتر هستند.
ادغام با خطوط تولید: ماشین های اره مدور پرسرعت مدرن برای ادغام یکپارچه در خطوط تولید موجود طراحی شده اند. این شامل سازگاری با سایر ماشین ها، سیستم های نوار نقاله، تجهیزات جابجایی مواد و رابط های نرم افزاری است.
سهولت راه اندازی و تغییر: راه اندازی سریع و زمان تعویض برای انطباق با دوره های مختلف تولید و انواع محصول ضروری است. ابزارهای ماشین اره گرد با سرعت بالا با کنترل‌های بصری، تنظیمات بدون ابزار و تنظیمات خودکار می‌تواند انتقال سریع‌تر بین مشاغل را تسهیل کند.
ایمنی و انطباق: رعایت استانداردها و مقررات ایمنی در محیط های مختلف تولید بسیار مهم است. ماشین‌هایی که ویژگی‌های ایمنی پیشرفته را در خود جای داده و با استانداردهای صنعتی مطابقت دارند، عملکرد ایمن را در تنظیمات مختلف تولید تضمین می‌کنند.
راندمان عملیاتی: کارایی دستگاه از نظر سرعت، دقت و قابلیت اطمینان، بر سازگاری آن تأثیر می گذارد. ماشین‌های با عملکرد بالا با دقت برش پایدار و حداقل زمان خرابی، بهره‌وری کلی را در جریان‌های کاری مختلف افزایش می‌دهند.3