دستگاه اره نواری با سرعت بالا افقی یک ابزار برش فلز است که برای برش دادن میلههای جامد، لولهها، لولهها و فولاد ساختاری با یک تیغه حلقهدار پیوسته که به صورت افقی در سراسر قطعه کار حرکت میکند، طراحی شده است. بر خلاف ارههای نواری عمودی که برای برشهای نامنظم یا دست آزاد مناسبتر هستند، طراحی افقی قاب اره را روی یک قطعه ثابت از مواد پایین میآورد و آن را برای برشهای مستقیم و قابل تکرار در محیطهای تولید ایدهآل میکند. قسمت "سرعت بالا" نام به توانایی تیغه برای کار با سرعت های برش بالا در مقایسه با اره های نواری معمولی اشاره دارد که زمان چرخه را بدون کاهش کیفیت برش به شدت کاهش می دهد.
این ماشینها در کارگاههای تولید فلز، مراکز خدمات فولاد، کارخانههای کشتیسازی و کارخانههای تولیدی که در آنها باید حجم زیادی از استوک میلهها به سرعت و با دقت برش داده شود، جزء اصلی هستند. از آنجایی که تیغه در یک جهت پیوسته حرکت می کند نه اینکه مانند یک اره برقی به سمت جلو و عقب حرکت کند، برش های نرم تری ایجاد می کند، گرمای کمتری تولید می کند و کندتر فرسوده می شود.
هسته ماشین اره نواری افقی با سرعت بالا سیستم محرک آن است که تیغه را به دور دو یا چند چرخ با سرعتی بسیار بالاتر از اره نواری استاندارد می چرخاند. این معمولاً از طریق یک موتور درایو فرکانس متغیر (VFD) یا یک گیربکس چند سرعته به دست می آید و به اپراتورها اجازه می دهد تا سرعت تیغه را بر اساس ماده برش داده شده تنظیم کنند. فلزات سختتر مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد ابزار به سرعتهای آهستهتری برای جلوگیری از تجمع گرمای بیش از حد نیاز دارند، در حالی که مواد نرمتر مانند آلومینیوم یا فولاد نرم را میتوان خیلی سریعتر برش داد.
در حین کار، قاب اره تحت فشار هیدرولیک کنترل شده یا تغذیه گرانشی بر روی قطعه کار گیره دار فرود می آید. سنسورها و کنترلهای نرخ تغذیه، سرعت پیشروی تیغه به داخل مواد را تنظیم میکنند و سرعت را با طول عمر تیغه و دقت برش متعادل میکنند. بسیاری از واحدهای مدرن شامل تنظیم خودکار نرخ تغذیه میشوند که مقاومت برش را حس میکند و سرعت تیغه را در زمان واقعی کاهش یا افزایش میدهد تا از شکستگی تیغه یا تیرگی زودهنگام جلوگیری شود.
درک قسمت های اصلی الف دستگاه اره نواری افقی با سرعت بالا به اپراتورها کمک می کند مشکلات را عیب یابی کنند و عملکرد اوج خود را حفظ کنند. در زیر اجزایی که مستقیماً بر سرعت و دقت برش تأثیر می گذارند آورده شده است.
مغازههایی که از یک اره نواری افقی استاندارد به نسخهای با سرعت بالا ارتقاء میدهند، معمولاً بلافاصله متوجه تفاوت در توان عملیاتی میشوند. سرعت تیغههای سریعتر به معنای برشهای بیشتر در هر شیفت است، که مستقیماً به هزینه کمتر نیروی کار برای هر قطعه و چرخش سریعتر در سفارشات مشتری ترجمه میشود. فراتر از سرعت خام، این ماشینها تمایل دارند لبههای برش تمیزتری تولید کنند و نیاز به کارهای تکمیلی ثانویه مانند سنگزدایی یا سنگزنی را کاهش دهند.
مزیت دیگر طول عمر تیغه است. در حالی که ممکن است اجرای سریعتر تیغه باعث افزایش عمر آن شود، غیر منطقی به نظر میرسد، مدلهای با سرعت بالا با اتلاف حرارت بهتر و کنترل دقیقتر تغذیه طراحی شدهاند که در واقع سایش ناشی از اصطکاک و اتصال مواد را کاهش میدهد. این به معنی تغییرات کمتر تیغه، خرابی کمتر و هزینه های مصرفی کمتر در طول عمر دستگاه است.
| مواد | سرعت تیغه توصیه شده (ft/min) | برنامه معمولی |
| فولاد ملایم | 200-350 | میله سازه، لوله |
| فولاد ضد زنگ | 80-150 | تجهیزات مواد غذایی، قطعات پزشکی |
| آلومینیوم | 400-600 | هوافضا، سهام اکستروژن |
| فولاد ابزار | 60-120 | قالب و قالب سازی |
هر ماشین اره نواری با سرعت بالا افقی یکسان ساخته نمی شود، و انتخاب یک دستگاه مناسب به شدت به نوع کاری که مغازه شما انجام می دهد بستگی دارد. قبل از خرید این عوامل را در نظر بگیرید.
ماشینهای تغذیه دستی به اپراتور کنترل مستقیمی را بر سرعت پایین آمدن تیغه در مواد میدهند که میتواند برای مغازههای کوچک با کارهای متنوع و کم حجم مفید باشد. از سوی دیگر، ماشینهای تغذیه خودکار از سیستمهای هیدرولیک یا سروو رانده برای کنترل سرعت فرود بر اساس پارامترهای از پیش تعیین شده استفاده میکنند و آنها را به انتخاب بهتری برای تولید با حجم بالا تبدیل میکند، جایی که سازگاری بیش از تنظیم عملی اهمیت دارد.
تعمیر و نگهداری منظم چیزی است که ماشینی را که سالها عملکرد خوبی دارد از ماشینی که بعد از چند ماه شروع به از دست دادن دقت می کند جدا می کند. کشش تیغه باید هر روز بررسی شود، زیرا یک تیغه شل در حین برش با سرعت بالا سرگردان می شود و سطوح زاویه دار یا ناهموار ایجاد می کند. سطوح و غلظت مایع خنککننده نیز نیاز به توجه معمول دارند، زیرا جریان ناکافی مایع خنککننده منجر به سایش سریعتر تیغه میشود و میتواند باعث تغییر رنگ فلز در اثر گرمای اضافی شود.
همچنین ارزش بازرسی ماهانه راهنماهای تیغه و یاتاقان چرخ را دارد، زیرا راهنماهای فرسوده به تیغه اجازه می دهند در حین برش خم شوند، که سرعت و دقت را کاهش می دهد. پر نگه داشتن سیستم هیدرولیک به درستی و عاری از حفره های هوا باعث می شود گیره های گیره با فشار ثابت تضمین شوند، که به ویژه در هنگام کارکردن دستگاه با تنظیمات سرعت بالاتر، جایی که هرگونه ناپایداری در برش نهایی بیشتر قابل توجه می شود، مهم است.
حتی یک ماشین اره نواری با سرعت بالا افقی که به خوبی ساخته شده است، اگر به درستی کار نکند، می تواند عملکرد ضعیفی داشته باشد. یکی از رایج ترین اشتباهات استفاده از گام نامناسب تیغه برای ضخامت مواد است که باعث گرفتگی یا کنده شدن زودرس دندان ها می شود. یکی دیگر از مسائل رایج این است که تیغه را با حداکثر سرعت برای هر کار بدون در نظر گرفتن نوع ماده اجرا کنید، که عمر تیغه را کوتاه می کند و در واقع می تواند بهره وری کلی را به دلیل تغییرات مکرر تیغه کاهش دهد.
نادیده گرفتن بستن مناسب قطعه کار یکی دیگر از مقصران نتایج ضعیف است. اگر مواد محکم بسته نشده باشند، ارتعاش در حین برش با سرعت بالا می تواند باعث شود تیغه از خط خارج شود و در نتیجه قطعات از بین برود و مواد هدر برود. صرف چند ثانیه اضافی برای تأیید بستن و تراز مناسب تیغه ها قبل از شروع برش، در طول یک جابجایی، هم از نظر سرعت و هم کیفیت قطعه به طور قابل توجهی سودمند است.