چشم انداز تولید مدرن مستلزم سرعت، دقت و کارایی است و ابزارهای کمی به اندازه ماشین اره اتوماتیک . این قطعه پیچیده از تجهیزات صنعتی انقلابی در نحوه برش مواد مانند چوب، فلز، پلاستیک و کامپوزیت ها ایجاد کرده است و از محدودیت های عملیات دستی و نیمه اتوماتیک فراتر رفته و دقت و توان عملیاتی بی نظیری را ارائه می دهد.
یک ماشین اره اتوماتیک ابزاری صنعتی است که برای اجرای عملیات برش با حداقل دخالت انسان طراحی شده است. بر خلاف ارههای سنتی که به اپراتور نیاز دارند تا مواد را بهصورت دستی قرار دهد، برش را آغاز کند و نرخ تغذیه را مدیریت کند، نسخه خودکار تمام فرآیند را بهطور مستقل و به دنبال برنامهریزی از پیش تنظیم شده انجام میدهد. این اتوماسیون معمولاً شامل بارگیری مواد، بستن، اجرای توالی برش و حتی تخلیه یا مرتبسازی مواد میشود.
پیچیدگی و عملکرد یک ماشین اره اتوماتیک از ادغام چندین مؤلفه کلیدی به دست آمده است:
عملیات با بارگیری مواد آغاز می شود. سپس برنامه CNC کار را به عهده می گیرد و سیستم تغذیه را جهت قرار دادن مواد هدایت می کند. گیره ها درگیر می شوند، سر برش با سرعت و سرعت برنامه ریزی شده پیش می رود و برش دقیق انجام می شود. این چرخه بر اساس مقدار برنامه ریزی شده تکرار می شود و اغلب صدها یا هزاران برش در هر شیفت با حداقل انحراف اجرا می شود.
همه کاره بودن ماشین اره اتوماتیک آن را در چندین بخش ضروری می کند:
تغییر به یک ماشین اره اتوماتیک مزایای عملیاتی قابل توجهی را در مقایسه با جایگزین های دستی یا نیمه اتوماتیک ارائه می دهد:
| ویژگی | ماشین اره اتوماتیک Advantage |
|---|---|
| دقت | 0.1 میلی متر یا بهتر. برش های مداوم و قابل تکرار خطا و ضایعات انسانی را از بین می برد. |
| کارایی | به طور مداوم اجرا می شود، اغلب بدون نظارت برای دسته های بزرگ، به طور چشمگیری افزایش توان تولید. |
| ایمنی | اپراتور از ناحیه برش فوری حذف می شود و قرار گرفتن در معرض قطعات متحرک و زباله های پرنده را کاهش می دهد. |
| بازده مواد | نرمافزار پیچیده میتواند فهرستهای برش را «لانهسازی» یا بهینهسازی کند تا مواد ضایعاتی را به حداقل برساند. |