چگونه دستگاه اره فلزی مناسب را انتخاب کنیم؟

درک نیازهای شما

قبل از غواصی به مشخصات دستگاه ، لحظه ای را ارزیابی کنید تا نیازهای عملیاتی خود را ارزیابی کنید:

• نوع فلز: آیا شما در درجه اول فلزات آهنی (فولاد ، آهن) یا فلزات غیر آهنی (آلومینیوم ، مس ، برنج) را برش می دهید؟ فلزات مختلف به انواع تیغه های مختلف و سرعت برش نیاز دارند.

• ابعاد مادی: اندازه ها و شکل های معمولی از قطعه های کاری که برش می دهید چیست؟ حداکثر قطر را برای سهام گرد و حداکثر ارتفاع و عرض برای سهام مستطیل یا مربع در نظر بگیرید.

• حجم برش: در روز یا هفته چند کاهش می دهید؟ برای تولید با حجم بالا ، به یک دستگاه قوی تر و خودکار تر نیاز دارید. برای استفاده گاه به گاه ، یک ماشین کوچکتر و دستی ممکن است کافی باشد.

• الزامات دقت: برنامه های شما از چه سطح دقت استفاده می کنند؟ برخی از پروژه ها نیاز به تحمل بسیار محکم دارند ، در حالی که برخی دیگر سختگیرانه تر هستند.

• بودجه: بودجه واقع بینانه ای برای خرید خود ایجاد کنید ، از جمله نه تنها هزینه دستگاه بلکه هزینه های مداوم مانند تیغه ها ، نگهداری و مصرف برق.

• در دسترس بودن فضا: در کارگاه یا امکانات خود چقدر فضای کف دارید؟ برخی از دستگاه ها بسیار بزرگ هستند و نیاز به ترخیص قابل توجهی دارند.

انواع دستگاه های اره فلزی

چندین نوع اصلی دستگاه اره فلزی وجود دارد که هر کدام دارای مزایای خاص خود و کاربردهای ایده آل هستند:

1. اره های باند

اره های باند دستگاه های همه کاره هستند که از یک باند فلزی مداوم با دندان برای برش مواد استفاده می کنند. آنها برای برش اشکال و اندازه های مختلف بسیار عالی هستند و می توانند هر دو برش مستقیم و محاصره شده را کنترل کنند.

• اره های باند افقی: بهترین برای برش سهام طولانی به طول کوتاه تر. آنها اغلب دارای برش هیدرولیک یا گرانشی هستند. ایده آل برای برش تولید میله ها ، لوله ها و فولاد سازه.

• اره های باند عمودی: برای برش های پیچیده ، کانتور و برش های داخلی استفاده می شود. آنها در مغازه های ساخت و اتاق های ابزار برای دقت در شکل دادن به فلز رایج هستند. برخی از مدل ها همچنین می توانند برای تحقیق و تفحص و تقسیم استفاده شوند.

ملاحظات کلیدی برای اره های باند:

• کنترل سرعت تیغه: سرعت متغیر برای برش فلزات مختلف به طور مؤثر بسیار مهم است.

• ظرفیت برش: اطمینان حاصل کنید که ظرف و ظرفیت قابل استفاده با ابعاد مواد شما مطابقت دارد.

• سیستم خنک کننده: برای از بین بردن گرما ، گسترش عمر تیغه و تولید برش های تمیز کننده ضروری است.

• بستن مواد: یک سیستم قوی ویس برای کار ایمن لازم است.

2. اره های سرد (اره های دایره ای)

اره های سرد از یک تیغه بزرگ ، دایره ای و دندانه دار استفاده کنید که با سرعت نسبتاً کند می چرخد ​​و فلز را بدون ایجاد گرمای قابل توجهی برش می دهد. آنها برش های بسیار تمیز و بدون آرو را با حداقل تغییر شکل مواد تولید می کنند.

• اره های سرد دستی: اپراتور تغذیه شده و مناسب برای کار با حجم کمتر یا برش های خاص که نیاز به دقت بالایی دارند.

• اره های سرد نیمه اتوماتیک/اتوماتیک: از ویژگی های بستن و تغذیه خودکار ، ایده آل برای محیط های تولید بالاتر.

ملاحظات اصلی اره های سرد:

• قطر و نوع تیغه: مطابق با مواد و کیفیت برش دلخواه.

• جعبه دنده و موتور: تأثیر راندمان و دوام را تحت تأثیر قرار می دهد.

• سیستم بستن: ویزیت های دو گیره قوی برای نگه داشتن مواد امن متداول است.

• مجموعه تراشه: یک سیستم جمع آوری تراشه یکپارچه به حفظ فضای کاری تمیز کمک می کند.

3. اره های ساینده (اره های خرد شده)

اره های ساینده ، اغلب نامیده می شود اره برقی ، از یک دیسک نازک و ساینده استفاده کنید تا با سنگ زنی از طریق فلز برش دهید. آنها سریع و نسبتاً ارزان هستند اما گرمای زیادی ، جرقه ای تولید می کنند و می توانند یک برش سخت تر با برس ایجاد کنند.

ملاحظات اصلی اره های ساینده:

• قدرت موتور: قدرت بالاتر امکان برش سریعتر را فراهم می کند و مواد ضخیم تر را بهتر می کند.

• اندازه تیغه: ظرفیت برش را تعیین می کند.

• ویژگی های ایمنی: نگهبانان تیغه و پایه های پایدار به دلیل ماهیت برش ساینده بسیار مهم هستند.

• تهویه: تهویه خوب به دلیل گرد و غبار و دودهای تولید شده ضروری است.

ویژگی ها و مشخصات مهم

پس از محدود کردن نوع اره ، این ویژگی ها را در نظر بگیرید:

• قدرت موتور (HP یا KW): یک موتور قدرتمندتر امکان برش سریعتر و امکان رسیدگی به مواد سخت تر و سهام بزرگتر را فراهم می کند.

• ظرفیت برش: اشاره به حداکثر ابعاد (گرد ، مربع ، مستطیل شکل) دستگاه می تواند برش دهد. اگر پیش بینی نیازهای آینده را دارید ، همیشه از ظرفیت کمی بزرگتر خطا کنید.

• سرعت تیغه: کنترل سرعت متغیر بسیار مطلوب است ، زیرا مواد مختلف و انواع تیغه ها برای برش بهینه و عمر تیغه به سرعت خاصی نیاز دارند.

• سیستم خنک کننده: برای اکثر عملیات برش فلزی ضروری است. یک سیستم خنک کننده خوب گرما را کاهش می دهد ، تیغه را روغن کاری می کند ، تراشه ها را از بین می برد و عمر تیغه را طولانی می کند.

• سیستم Vise/Clamping: یک سیستم بستن قوی و دقیق برای کار ایمن ، جلوگیری از حرکت در حین برش و اطمینان از دقت بسیار مهم است.

• تغذیه/بستن اتوماتیک (برای دستگاه های تولید): برای کار با حجم بالا ، تغذیه خودکار مواد و بستن به طور قابل توجهی باعث افزایش بهره وری می شود.

• ویژگی های ایمنی: به دنبال ویژگی هایی مانند توقف های اضطراری ، نگهبانان تیغه ، محافظت از اضافه بار و قفل باشید.

• کیفیت ساخت و ساز: ساخت و سازهای سنگین ، اجزای چدن و ​​قاب های قوی نشانگر دوام و ثبات است.

• دقت و تکرارپذیری: برای کارهای دقیق ، به ویژه در محیط های تولیدی مهم است.

• تعویض تیغه و تنش: تغییرات تیغه آسان و مکانیسم های تنش مناسب برای عملکرد کارآمد و طول عمر تیغه بسیار مهم است.

پایان

انتخاب حق دستگاه اره فلزی سرمایه گذاری است که بر بهره وری فروشگاه شما ، کاهش کیفیت و کارآیی کلی تأثیر می گذارد. با ارزیابی کامل نیازهای خاص خود ، درک انواع مختلف اره های موجود ، و با در نظر گرفتن ویژگی ها و مشخصات کلیدی ، می توانید یک تصمیم آگاهانه بگیرید که برای سالهای آینده به خوبی در خدمت عملیات فلزکاری شما باشد. $ $